Saldatura autogena: cosa, tipi, fonte di alimentazione, scarico, macchina ed esempi

In questo articolo, "Saldatura autogena", con alcuni fatti diversi come Tipi, Fonte di alimentazione, Scarico e Macchina con interpretazione, vengono descritti a fondo. Materiale d'apporto autogeno per saldatura non necessario.

La saldatura autogena è un processo di saldatura versatile. In diversi tipi di metodi di saldatura viene applicata la saldatura autogena. Alcuni metodi come la saldatura ad arco ossiacetilenico o gas tungsteno possono utilizzare metallo autogeno o d'apporto. Senza l'applicazione di metallo d'apporto, la saldatura autogena viene eseguita su due o più metalli uniti.

Cos'è la saldatura autogena?

La forza del giunto per la saldatura autogena non è affatto buona. La resistenza del giunto è inferiore rispetto alla resistenza della piastra di base. La parte del saldato è diventata più debole.

Autogeno è un metodo che collega due o più di due metalli senza alcuna raccolta di metallo d'apporto. I giunti più utilizzati nella saldatura autogena sono i giunti di bordo. Gli altri tipi di giunti che si possono realizzare con la saldatura autogena sono il giunto angolare e il giunto a sovrapposizione. Solo il giunto a T non può fare con la saldatura autogena.

Classificazioni del processo di saldatura autogena:

La saldatura autogena è un tipo di processo di saldatura che sostiene il metodo di saldatura per fusione più del metodo di saldatura della fusione specifica.

Le classificazioni degli autogeni nome del processo di saldatura con fatti dettagliati sono discussi di seguito,

• Saldatura ad arco di tungsteno a gas
• Saldatura a raggio laser
• Saldatura a fascio di elettroni
• Saldatura ad arco plasma

Saldatura ad arco di tungsteno a gas:-

Nel metodo di saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) viene utilizzato un elettrodo che non dovrebbe essere consumabile per produrre temperature elevate vicino a circa 3800 gradi centigradi e la temperatura ha un punto di fusione maggiore rispetto al metallo di base per creare la saldatura per la forma desiderata.

Nei materiali in cui viene applicato il metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas sono presenti metalli non ferrosi come magnesio, alluminio, acciaio inossidabile.

Segui alcuni processi di base per eseguire il metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas senza intoppi: -

1. Necessità di indossare indumenti protettivi.
2. Il materiale utilizzato nel metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas deve essere pulito.
3. Mantieni l'angolo retto della torcia.
4. La potenza minima deve essere utilizzata per eseguire il metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas.
5. La bacchetta di riempimento non deve essere dissolta direttamente.
6. Il giusto tungsteno dovrebbe scegliere.
7. Lavorare con l'acciaio inossidabile.

Vantaggi: -

1. Il flusso non è richiesto.
2. Saldature pulite possono essere realizzate con il metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas.
3. Latta di saldatura di alta qualità realizzata con il metodo di saldatura ad arco di tungsteno a gas.
4. Consenti tutte le posizioni di saldatura.
5. Il fumo non è prodotto.
6. Anche scintille e scorie non producono.
7. Lavora con verità di metalli.
8. Metallo d'apporto non essenziale.

Svantaggi: -

1. Il tasso di deposito è troppo basso.
2. Sono necessari saldatori altamente qualificati.
3. Metalli dissimili non possono essere lavorati con il metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas.

Saldatura a raggio laser:-

Il metodo di saldatura della saldatura a raggio laser viene utilizzato un raggio laser evaporato per dissolvere il metallo di base e creare la saldatura per la forma desiderata.

Vantaggi: -

1. La qualità della saldatura con la saldatura a raggio laser può essere molto preziosa.
2. L'elettrodo non è necessario.
3. La saldatura a raggio laser è un metodo automatizzato. Con l'aiuto di macchinari robotizzati è possibile realizzare facilmente una grande quantità di produzione.
4. La saldatura a raggio laser è un metodo senza contatto per questo motivo l'usura degli utensili non viene visualizzata.
5. Nei metodi di saldatura con raggio laser il vuoto non è necessario per questo motivo nell'aria è possibile eseguire facilmente la saldatura con raggio laser.
6. In uno spazio molto piccolo la saldatura a raggio laser può essere eseguita preziosamente.

Svantaggi: -

1. Il costo iniziale della saldatura a raggio laser è troppo alto.
2. Anche il costo di manutenzione della saldatura a raggio laser è troppo alto.
3. Le crepe vengono prodotte con il metodo di saldatura a raggio laser per la ripetizione del raffreddamento.
4. Sono necessari saldatori altamente qualificati.
5. Può lavorare solo con metalli di 19 mm di spessore.

Saldatura a fascio di elettroni:-

Il metodo di saldatura della saldatura a fascio di elettroni, un fascio di forza forte viene utilizzato per dissolvere il metallo di base e creare la saldatura per la forma desiderata.

Vantaggi: -

1. Il costo di esercizio non è troppo alto.
2. La velocità di saldatura per la saldatura a fascio di elettroni è troppo alta.
3. Metalli dissimili possono essere facilmente saldati con la saldatura a fascio di elettroni.
4. Il tasso di penetrazione nella larghezza è elevato.
5. I metalli di base con la temperatura del punto di fusione possono essere lavorati con il metodo di saldatura a fascio di elettroni.
6. Il tasso di distorsione è basso.
7. Il materiale reattivo come il titanio e il berillio può essere lavorato con il metodo di saldatura a fascio di elettroni.
8. È possibile creare facilmente giunti inaccessibili con il fascio di elettroni Processo di saldatura.
9. Fascio di elettroni Processo di saldatura può lavorare con lamiere da 0.025 mm a 100 mm di spessore.

Svantaggi: -

1. Il costo dell'attrezzatura della saldatura a fascio di elettroni è elevato.
2. Sono necessari saldatori altamente qualificati.
3. Alto vuoto nel fascio di elettroni Processo di saldatura necessario per correre.
4. È richiesta un'elevata sicurezza.
5. Una grande quantità di lavoro non può funzionare bene con la saldatura a fascio di elettroni.

Saldatura ad arco plasma:-

Il metodo di saldatura dell'arco plasma ionizzato della saldatura ad arco al plasma viene utilizzato per dissolvere il metallo di base e creare la saldatura per la forma desiderata.

Vantaggi: -

1. La velocità di saldatura per la saldatura ad arco al plasma è elevata.
2. Elevate quantità di energia possono essere facilmente ottenute con il plasma Saldatura ad arco.
3. Il tasso di penetrazione nella larghezza è elevato.
4. A basso amperaggio, la saldatura ad arco al plasma può funzionare.
5. Si sta creando un arco stabile.
6. Basso consumo energetico.

Svantaggi: -

1. Operazione rumorosa.
2. Sono necessari saldatori altamente qualificati.
3. Anche il costo di manutenzione della saldatura ad arco al plasma è troppo alto.
4. Più radiazioni Il costo delle apparecchiature è elevato.

Saldatura orbitale autogena:

La saldatura orbitale autogena ad arco di tungsteno con gas (GTAW) è un metodo di saldatura controllato e preciso sviluppato per ridurre la possibilità di errore dell'operatore e migliorare la qualità della saldatura quando si uniscono tubi o altri pezzi statici con un elettrodo non consumabile.

Saldatura laser autogena:

La saldatura laser autogena è una fusione Processo di saldatura.

Due pezzi di metallo sono uniti tra loro mediante l'uso del laser. È focalizzato sulla cavità tra i due pezzi di metallo da unire. È presente una quantità sufficiente di energia ed è necessaria anche una mano esperta per azionare il processo di saldatura laser autogena.

Saldatura per fusione autogena:

La saldatura autogena è un processo di saldatura per fusione. La saldatura autogena non richiede l'applicazione di metallo d'apporto per formare una saldatura. Poiché i processi di saldatura allo stato solido generalmente non utilizzano materiali di riempimento, possono anche essere classificati come autogeni.

Generatore di saldatura autogena:

La fonte di alimentazione della saldatura autogena è elencata di seguito,

• Saldatura ad arco in metallo e gas
• Saldatura ad arco di tungsteno a gas
• Saldatura ad arco animato
• Saldatura ad arco in metallo schermato

Saldatura ad arco di metallo a gas:-

Nel Gas Metal Arc Welding come fonte arco elettrico viene utilizzato il metodo di saldatura per fusione.

Saldatura ad arco di tungsteno a gas:-

Un altro nome per la saldatura ad arco di tungsteno con gas è saldatura a gas con inserto di tungsteno. La saldatura ad arco di tungsteno a gas è un tipo di saldatura ad arco in cui un elettrodo di tungsteno non consumabile viene utilizzato per effettuare la saldatura.

Nei materiali in cui viene applicato il metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas sono presenti metalli non ferrosi come magnesio, alluminio, acciaio inossidabile, leghe di rame.

Saldatura ad arco animato:-

Un altro nome per la saldatura ad arco animato è la saldatura a doppio scudo. La saldatura ad arco animato è un processo di saldatura ad arco semi automatizzato.

Saldatura ad arco di metallo schermato:-

Nella saldatura ad arco di metallo schermato viene utilizzato un elettrodo che è un materiale di consumo metallico di una miscela appropriata per far funzionare l'arco dal pezzo principale e da se stesso. Il metallo disciolto dell'elettrodo riempie completamente lo spazio tra la saldatura e il pezzo in lavorazione.

Che tipo di metallo è lo scarico nella saldatura autogena?

Le classificazioni comuni dell'acciaio utilizzato nel processo di scarico coprono l'acciaio inossidabile ferritico e austenitico e anche l'alluminio.

Esempi di saldatura autogena:

Autogeno la saldatura è più adatta per lamiere sottili.

I esempi di saldatura autogena e loro dettagli sono prate sotto,

• Saldatura ad arco di tungsteno a gas
• Saldatura a raggio laser
• Saldatura a fascio di elettroni
• Saldatura ad arco plasma

Saldatura ad arco di tungsteno a gas:-

Nel metodo di saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) viene utilizzato un elettrodo che non dovrebbe essere consumabile per produrre temperature elevate vicino a circa 3800 gradi centigradi e la temperatura ha un punto di fusione maggiore rispetto al metallo di base per creare la saldatura per la forma desiderata.

Applicazione:-

1. Il metodo di saldatura ad arco di tungsteno con gas può essere lavorato con alluminio e sue leghe, leghe di acciaio inossidabile, leghe di magnesio, leghe a base di nichel, leghe a base di rame, leghe di acciai a basso contenuto di carbonio e acciaio al carbonio e molti altri.
2. Nel rivestimento duro viene utilizzata la saldatura ad arco di tungsteno a gas.

Saldatura a raggio laser:-

Il metodo di saldatura della saldatura a raggio laser viene utilizzato un raggio laser evaporato per dissolvere il metallo di base e creare la saldatura per la forma desiderata.

Applicazione:-

1. Nell'industria automobilistica, la saldatura a raggio laser è ampiamente utilizzata.
2. Viene utilizzata la saldatura a raggio laser del gioielliere.
3. Per eseguire saldature di alta precisione.
4. Campi medici.

Saldatura a fascio di elettroni:-

Il metodo di saldatura della saldatura a fascio di elettroni, un fascio di forza forte viene utilizzato per dissolvere il metallo di base e creare la saldatura per la forma desiderata.

Applicazione:-

1. Per la realizzazione di ponti, piastre del guscio di navi, componenti elettronici, parti di velivoli viene utilizzata la saldatura a fascio di elettroni.
2. Industrie mediche.
3. La saldatura a fascio di elettroni viene utilizzata per unire il titanio e le leghe del titanio.
4. Industrie aerospaziali.

Saldatura ad arco plasma:-

Il metodo di saldatura dell'arco plasma ionizzato della saldatura ad arco al plasma viene utilizzato per dissolvere il metallo di base e creare la saldatura per la forma desiderata.

Applicazione:-

1. Industrie marine.
2. Industrie aerospaziali.
3. La saldatura ad arco al plasma viene utilizzata per unire il titanio e le leghe del titanio e anche l'acciaio inossidabile e le leghe dell'acciaio inossidabile.
4. Industrie elettroniche.
5. Per riparare gli strumenti, modellare e morire.
6. Rivestimento delle pale delle turbine.

Esempi di saldatura non autogena:

Di seguito sono elencati alcuni esempi di saldatura non autogena,

• Saldatura ad arco di metallo manuale
• Saldatura ad arco animato
• Saldatura ad arco in metallo e gas