Saldatura a scanalatura quadrata: cosa, simbolo, diagramma, processo, macchina, forza e diversi fatti

In questo articolo, verranno discussi "Saldatura con scanalatura quadrata" e saldatura con scanalatura quadrata relativi a diversi fatti come Simbolo, Diagramma, Processo, Macchina e Forza. La saldatura a scanalatura quadrata è un tipo di giunto a saldare di testa.

Il limite della saldatura Square groove è lo spessore dei giunti. Con l'aiuto di saldatrici a scanalatura quadrata, le saldatrici a scanalatura creano giunti tra un giunto di bordo e un altro, sebbene la saldatura a scanalatura quadrata sia utilizzata anche per unire gli angoli, i giunti della T e anche unire i pezzi piatti e curvi.

Che cos'è una saldatura a scanalatura quadrata?

Il meccanismo di lavoro per la saldatura della scanalatura quadrata non è molto complicato e il saldatore inesperto può lavorare facilmente con il processo della saldatura della scanalatura quadrata.

La saldatura a scanalatura quadrata può essere definita come, è la classificazione del giunto di saldatura di testa in cui due pezzi paralleli e piatti sono uniti tra loro. Con l'aiuto della saldatura a scanalatura quadrata è possibile fornire una certa resistenza ai giunti. Lo spessore del giunto della saldatura della scanalatura quadrata non è così versatile.

Vantaggi: -

I vantaggi della saldatura a scanalatura quadrata sono elencati di seguito,

1. Il processo di ispezione con la saldatura a scanalatura quadrata è semplice. Il difetto può essere facilmente identificato.
2. La saldatura della scanalatura quadrata del meccanismo di lavoro non è troppo complicata.
3. Economico da usare.
4. Il controllo della distorsione è buono per la saldatura con scanalatura quadrata.
5. La resistenza della saldatura della scanalatura quadrata è elevata.
6. Il tasso di penetrazione della saldatura della scanalatura quadrata è troppo alto, quasi il 100%.
7. Fornire una fusione completa.
8. La sollecitazione prodotta dalla saldatura della scanalatura quadrata è molto inferiore.

Svantaggi: -

Gli svantaggi della saldatura a scanalatura quadrata sono elencati di seguito,

1. L'applicazione geometrica per la saldatura a scanalatura quadrata è limitata.
2. Con i prodotti settimanali come prodotti di elettronica non si può lavorare con la saldatura a gola quadrata.
3. Non autoallineante. Quando i saldatori lavorano con il supporto per saldatura a scanalatura quadrata o è necessario un dispositivo di fissaggio.
4. Condizioni impressionabili nell'area circostante.

Simbolo di saldatura a gola quadrata:

La scanalatura di qualsiasi saldatura a scanalatura quadrata è costituita dalla piccola quantità di distacco del margine o da un accoppiamento stretto. Il simbolo della saldatura per la saldatura della scanalatura quadrata definisce il volume totale di distacco.

Il simbolo della saldatura della scanalatura quadrata è riportato di seguito,

Dimensione della saldatura della scanalatura quadrata:

La saldatura a scanalatura quadrata è il termine dell'American National Standards Institute e la saldatura di testa è il termine dell'Organizzazione internazionale per la standardizzazione.

L'indicazione per la dimensione della saldatura a scanalatura quadrata è la gola effettiva. La profondità della scanalatura quadrata può essere facilmente definita dalle dimensioni e anche dalla velocità di penetrazione nelle radici delle articolazioni.

Il termine saldatura a scanalatura quadrata e saldature di testa è la stessa classificazione della saldatura.

Forza della saldatura della scanalatura quadrata:

La saldatura a scanalatura quadrata viene utilizzata per saldare giunti di saldatura economici e semplici. Nelle lamiere il cui spessore è inferiore ai 5 mm in tal caso si utilizza la saldatura a gola quadra.

La forza della saldatura a scanalatura quadrata dipende da alcuni fattori elencati di seguito,

• Spessore del materiale
• Tasso di distorsione
• Tasso di penetrazione dei bordi
• Membro di rinforzo

Esempio di saldatura a scanalatura quadrata:

Gli esempi della saldatura a scanalatura quadrata sono elencati di seguito,

• Rivista di lavorazione dei metalli
• Rivista di fabbricazione
• Costruzione di ponti

Domande frequenti:-

Domanda: - Classificare i tipi di processo di saldatura.

Soluzione: – Il processo di saldatura possiamo classificare in 9 categorie. La classificazione del processo di saldatura è elencata di seguito,

• Processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno
• Processo di saldatura a gas con inserti metallici
• termico Processo di saldatura
• Processo di saldatura a forgiatura
• Processo di saldatura ad arco animato
• Processo di saldatura a resistenza
• Arco di metallo scudo bastone Processo di saldatura
• Processo di saldatura sommerso
• Processo di saldatura con ossiacetano

Domanda: - Descrivere brevemente due tipi di processo di saldatura.

Soluzione: – Di seguito sono elencati due tipi di processo di saldatura,

• Processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno
• Processo di saldatura a gas con inserti metallici

Processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno:-

Un altro nome per il processo di saldatura ad arco di tungsteno è il processo di saldatura ad arco di tungsteno. Nel processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno viene utilizzato un elettrodo realizzato in tungsteno e l'elettrodo deve essere di tipo non consumabile per creare saldature.

L'area della saldatura e dell'elettrodo sono entrambe al riparo dalla contaminazione atmosferica e dall'ossidazione con l'aiuto del gas di protezione dell'inserto. Il gas di protezione che potrebbe essere utilizzato nel processo di saldatura con gas di inserto in tungsteno è Elio e Argon.

I metalli di base che possono essere lavorati con il processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno sono alluminio e leghe di alluminio, acciaio al carbonio e leghe di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile.

Vantaggi: -

I vantaggi del processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno sono elencati di seguito,

1. Inserto in tungsteno Il processo di saldatura a gas è pulito.
2. È possibile eseguire saldature di alta qualità con il processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno.
3. Il fumo non è prodotto.
4. Una vasta gamma di materiali può essere saldata con il processo di saldatura con inserto in tungsteno.
5. Quasi in ogni posizione il processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno può funzionare.

Svantaggi: -

Gli svantaggi del processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno sono elencati di seguito,

1. Il tasso di deposito del processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno è basso.
2. Sono necessari operatori qualificati per eseguire il processo di saldatura con gas di inserto in tungsteno.
3. La velocità della saldatura non è troppo elevata.
4. Non automazione.
5. Il costo iniziale del processo di saldatura a gas con inserto in tungsteno è elevato.

Processo di saldatura a gas con inserti metallici:-

Saldatura a gas con inserti metallici elaborare un esempio del metodo di saldatura ad arco. Nel processo di saldatura a gas con inserto metallico, l'elettrodo utilizzato deve essere di tipo consumabile per creare la saldatura. I due metalli di base sono uniti tra loro mediante il processo di saldatura a gas con inserto metallico. Nel Saldatura a gas con inserti metallici metodo le apparecchiature utilizzate sono elencate di seguito,

• 1. Alimentazione per saldatura
• 2. Torcia di saldatura
• 3. Unità trainafilo
• 4. Alimentazione del gas di protezione
• 5. Filo dell'elettrodo di saldatura

Vantaggi: -

I vantaggi del processo di saldatura a gas con inserto metallico sono elencati di seguito,

1. Il tasso di deposito del processo di saldatura a gas con inserto metallico è troppo alto.
2. Il flusso non è necessario per il funzionamento del processo di saldatura a gas con inserti metallici.
3. La velocità di saldatura è troppo alta.
4. Il processo di saldatura a gas con inserto in metallo può essere automatizzato senza alcun problema.
5. Metodo a bassissimo idrogeno.
6. Metalli dissimili possono essere saldati nel processo di saldatura a gas con inserto metallico.
7. Piccoli schizzi di saldatura.
8. La lamiera sottile può essere facilmente saldata mediante il processo di saldatura a gas con inserto in metallo.

Svantaggi: -

Gli svantaggi del processo di saldatura a gas con inserto metallico sono elencati di seguito,

1. Lo spessore non può essere saldato con l'aiuto del processo di saldatura a gas con inserto metallico, può funzionare solo con lamiere spesse 5 mm.
2. È richiesta la preparazione del metallo Processo di saldatura a gas con inserti metallici.
3. Per la saldatura esterna Il processo di saldatura a gas con inserti metallici non è appropriato.

Domanda: - Qual è il vantaggio dell'utilizzo del giunto a gola quadra?

Soluzione: – Con le saldature con scanalatura a V, i bordi di entrambi i pezzi vengono smussati, singolarmente o doppiamente, per creare la scanalatura.

Ogni tipo di giunto ha i suoi vantaggi e svantaggi, ma il più grande vantaggio del giunto di testa e del giunto a gola quadra è la sua forza. Può resistere alle sollecitazioni meglio di qualsiasi altro tipo di design del giunto.

Domanda: - Annotare la differenza tra la saldatura della scanalatura e la saldatura d'angolo.

Soluzione: - I differenza tra il solco saldare e raccordare la saldatura è,

Saldatura d'angolo = una saldatura di sezione trasversale quasi triangolare che unisce due superfici approssimativamente ad angolo retto l'una rispetto all'altra in un giunto a sovrapposizione, un giunto a T o un giunto d'angolo.

Groove Weld = Una saldatura eseguita in una scanalatura tra i pezzi.

Domanda:- Classificare i tipi di saldature di scanalature.

Soluzione: – I tipi di saldatura delle scanalature sono elencati di seguito,

• Svasato saldatura
• Saldatura Flare-V
• Saldatura a gola singola
• Saldatura a scanalatura a J singola
• Saldatura a scanalatura a U singola
• Singolo-V saldatura a gola
• Saldatura a gola quadrata